圖解歐米茄同軸擒縱（新增影片）
Apr 21, 2015
對歐米茄同軸擒縱機芯大家都已耳熟能詳，然而，多數人還未必瞭解其運作的細節。有鑑於此，本篇以圖解方式來說明其運作過程，藉由特別放大的同軸擒縱圖片與動作分解圖，不難理解同軸擒縱的優點以及技術難度。
2014年新推出的大師同軸機芯則是在同軸擒縱機芯的基礎上，將擒縱輪、擒縱叉、擺輪軸、減震簧等都改成用不會受磁的材料打造，因此能有最強的防磁性能。而在擒縱裝置的運作原理與設計，則與本篇介紹的相同。
革命性創新減低損耗
常見的槓桿式擒縱已經使用了約250年，至今仍被絕大多數的機械機芯所使用，它穩定可靠，但並不是沒有改進之處，只是這個問題處理起來太困難，而且沒有急迫性（除非你追求完美），特別是二十世紀以來，少有人從事這方面的研究。由英國製錶師喬治．丹尼爾博士與歐米茄合作的同軸擒縱，則是目前唯一實用量產的新式擒縱裝置。
在槓桿式擒縱中，不論是獲得或是截停從發條傳來的能量，都是透過擒縱叉的兩個叉瓦與單一擒縱輪的接觸而來。而喬治．丹尼爾博士當時設計的同軸擒縱輪由兩層齒輪組成，並在傳統的兩個叉瓦之外，加了兩枚衝擊石，叉瓦負責截停能量，衝擊石則負責獲得能量，從結構上做了分工，理論上運作更佳。此外，不論是在截停或是獲得能量的過程中，寶石與齒輪的接觸面積都非常小，因此在零件的磨損和能量損耗方面都比較好，可以達到更好的效能與耐用性。
先進技術超精密製造
喬治．丹尼爾博士從1960年代末就發展了同軸擒縱的概念，但最大的問題在於實踐；因為同軸擒縱的運作極為精密，其齒輪、寶石等各項零件都按照嚴謹的科學計算而設計，其外形幾何稍有偏差，整個系統就無法正常運行。槓桿式擒縱已是相當精密的設計，但同軸擒縱所允許的公差僅約為槓桿擒縱的一半。
1999年，即歐米茄與喬治．丹尼爾博士共同研發六年後，推出了第一款量產同軸機芯，接下來的數年中，歐米茄不斷提升同軸擒縱的各項細節，包括調整雙層擒縱輪間的距離、改用圓錐形擺輪軸、修改衝擊輪的幾何形狀、調整振頻等等，接著在2007年發表了全自製的8500/8501機芯，開啟了自製同軸擒縱的新紀元。
精益求精的創新過程
以ETA 2892為基礎修改的2500同軸機芯，原來的振頻為28,800vph，後來為了減少動能損耗，而調整為25,200 vph，到了2500D再改成三層式的擒縱輪；不過，以FP 1185為基礎的3313同軸擒縱計時機芯則仍保留28,800 vph。探其究竟，振頻的高低主要是受到個別機芯先天條件的限制，而有所調整。在開發自製機芯時，三針的8500/8501、8601/8611機芯與計時的9300/9301機芯，分別傳承自2500與3313機芯的振頻，延續了先前的技術成果。
下面讓我們一起通過圖片比較傳統與同軸擒縱輪的區別：
瑞士槓桿式擒縱
瑞士槓桿式擒縱。擒、縱兩個動作都由單一擒縱輪A負責，藉由擺輪遊盤E（與擺輪同軸）左右往復擺動，推動擒縱叉D上的進瓦B（卡住擒縱輪）與出瓦C （釋放擒縱輪），藉之控制連接走時輪系的擒縱輪A，按照擺輪頻率動作。
瑞士槓桿式擒縱的摩擦較大，擒縱輪齒推動出瓦的過程中，會出現大接觸面積的滑動現象，接觸面積越多則摩擦力越大，亦需要更多潤滑。進瓦與擒縱輪的動作亦有此摩擦現象。
三層式同軸擒縱結構。圖中可見與走時輪系相連的小齒輪A，衝擊輪B，擒縱輪C，A+B+C即三層擒縱輪。擒縱叉D，進瓦、出瓦E，衝擊石F，擺輪遊盤G，遊盤半月石H。
同軸擒縱結構的摩擦力極小。圖為衝擊輪與衝擊石接觸的情況。在同軸擒縱的設計中，不論是擒、縱或衝擊的動作，叉瓦寶石與輪齒尖的接觸面積很小，因此摩擦力相較於槓桿式擒縱小很多。
8500機芯的同軸擒縱：
動作1：當進瓦B擋住擒縱輪齒A時，擺輪遊盤會順時針轉動，使遊盤半月石D經過擒縱叉的凹槽C，令擒縱叉逆時針移動，致使進瓦B從擒縱輪齒A移開，擒縱輪則可逆時針前進。
動作2：從綠色齒尖可以看出擒縱輪前進一小段後，齒尖A與擺輪遊盤上的衝擊石B接觸，並推動衝擊石B，擺輪遊盤藉此得到動力，可以繼續轉動。
動作3：當擺輪遊盤順時針轉到底後，遊絲將使擺輪遊盤反向旋轉。這段過程中擒縱輪A繼續逆時針轉動，直至碰到擒縱叉上的出瓦B而停止。
動作4：當游盤半月石C進入擒縱叉的凹槽後，便帶動出瓦B離開擒縱輪A，擒縱輪得以繼續前行。
動作5：游盤半月石C轉到一定位置後，衝擊輪A與衝擊石B接觸，衝擊輪A藉此傳遞能量到擒縱叉，並撥動遊盤半月石，令擺輪再次得到力量，轉動不息。
穩定可靠全面應用
歐米茄歷經十餘年來的市場實踐，以事實證明了同軸擒縱的傑出特性。目前除登月表之外的所有歐米茄機械腕表，基本已全部採用同軸擒縱機芯。特別是自產機芯方面，除了使用寶璣式雙層遊絲的陀飛輪款之外，歐米茄自產同軸擒縱機芯基本都裝配了自由縮放的矽質遊絲、螺絲微調擺輪及雙發條盒，並享有五年的售後服務保證。無論是機芯性能或是售後服務盡是高規格的表現。
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