RICHARD MILLE 邁向自製之路

分工合作原是瑞士的製錶傳統，RICHARD MILLE自創廠之初就和頂尖的業界夥伴建立密切的合作關係。 然而，命運卻讓它朝垂直整合發展，不但有越來越多的自製機芯，而且還擴及錶殼、面盤、珠寶鑲嵌等製造工藝。

機械錶的零件動輒上百，錶廠獨立生產所有零件是幾乎不可能的事情。早在18世紀，Daniel Jeanrichard就在瑞士納沙泰爾地區建立了名為Établissage的分工製錶系統，由各有專精的匠師負責生產特定零組件，最後再由錶廠組裝完成。這種分工系統為汝山谷 (Vallée de Joux)的製錶業奠定基礎，直至現在，即使是所謂的自製錶廠，像是機芯寶石、鏡面等等零件仍須依賴專業供應商才行。 RICHARD MILLE的錶款也是基於這樣的合作方式生產的，不過，隨著品牌的發展，自製的比例正逐漸攀升。

以Richard Mille先生最熱衷的賽車來比喻，製錶就像F1賽車那樣， 需要集合各領域高手的努力才能以最高的效率達到最好的表現，從賽 車底盤、引擎、車殼⋯⋯等各團隊 合作無間，最終再加上車手表現和車隊經理的戰術，才能上場爭奪冠 軍。品牌的共同創辦人Dominique Guenat先生，是Richard Mille先生的老朋友，也是GUENAT S.A. MONTRES VALGINE(GMV)錶廠的第三代傳人。品牌創廠之初就是藉GMV之力實踐Richard Mille先生的想法設計RM 001，並與專精研發特殊機芯的APR&P攜手鑽研，開發出專屬機芯與前所未見的腕錶美學，引領風潮。

水平合作的還有高級機芯廠Vaucher Manufacture Fleurier (VMF)，RM 005、RM 010 和RM 65-01等錶款所用的機芯 都是傲人的合作成果，VMF與 RICHARD MILLE聯手開發的機 芯，和提供給其他高級品牌所用 的截然不同，實際上，RICHARD MILLE只採用了VMF機芯的結構和齒輪比，至於酒桶形鈦合金基板、橋板、可變幾何結構自動盤、花鍵螺絲、日期盤⋯⋯等等都是由自家設於瑞士勒布勒勒(Les Breuleux)的團隊設計和製造的。 所謂的團隊包括了GMV，還有負 責生產錶殼與基板、夾板、齒輪、 螺絲⋯⋯等機芯零件的ProArt I， 以及技術辦公室ProArt II。這樣的 規模說明RICHARD MILLE已經發 展出垂直生產的能力。

RICHARD MILLE從分工合作到垂直整合的變化主要是因應時勢所做的調整。2007年時，原本的錶殼供應商Donzé- Baume被歷峰集團併購，RICHARD MILLE改與 Prototypes Artisanals SA(後來 的ProArt)合作。這次的經驗讓 RICHARD MILLE有了強化垂直整合的想法，最終在2013年將ProArt 納入麾下。2014年還收購了位於拉紹德封的Vital Morel Décalque Horlogère，面盤、指針也由自家生產，自製實力更上層樓。 RICHARD MILLE一方面維持著與 業界頂尖專家的合作，同時也整合了多元的製造能力，目前自製機芯 的比例已經達到60%，像RM 72- 01、RM 74-01、RM 74-02等都用自製機芯，如果加上錶殼、面盤之類零部件，自製比例還要更高。由此可以看出正朝向自製、垂直製造之路發展的趨勢。

話說回來，對RICHARD MILLE 而言，不論是與外部專業夥伴合作 或是自製生產，機芯和錶款都具備 十足的獨特性。在設計錶款的時 候，RICHARD MILLE總是從整體 審美和功能來考量，因此機芯也要 隨錶款外觀來做些微(或大幅)的 調整，不同型號的錶款間幾乎沒有 使用完全一樣的機芯或標準化零件，這種追求完美而不惜成本的做法，非常少見。

一樣難得的還有100% Swiss Made。按現行的瑞士法令規定， 一只錶的價值至少要有60%在瑞士 產生，才能標上Swiss Made，然 而，RICHARD MILLE從外殼、鍊 帶到機芯的所有零件都是百分之百 瑞士製造，唯一的例外是部份皮錶 帶，理由很單純，像鱷魚錶帶必須 進口，因為瑞士沒有鱷魚。堅持百 分之百瑞士製造所象徵的意義在於 精湛工藝和精準可靠的品質，這正 是RICHARD MILLE的核心信念！

資料提供/RICHARD MILLE（02）2718-9218
文／編輯部 138-編